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9月24日，在中国石油2021年科技与信息化创新大会上，中国石油发布了“EV56高精度宽带振动器”、“百万吨乙烷制乙烯成套设备”等十大科技创新成果。技术”。

本次发布的十项成果以新颖性、先进性、实用性、形象性（即近年来自主创新、整体成果高于国际先进水平、应用效果好、对主营业务的影响.从中国石油近百项重大标志性成果中评选出的十大科技创新成果。

OB体育01.大陆页岩油地质理论与勘探开发技术

主要贡献者：中国石油勘探开发研究院、中国石油新疆油田公司、中国石油大庆油田公司、中国石油长庆油田公司、中国石油大港油田公司

成果简介： 建立中国陆相页岩油富集理论，开发陆相页岩油“甜点/段”综合评价技术，创新页岩油水平井优快钻、细分切割体积压裂和工厂作业模式。有效引导和推动准噶尔盆地吉木萨尔、鄂尔多斯盆地青城、松辽盆地古龙、渤海湾盆地沧东凹陷等陆相页岩油勘探与规模化取得突破。

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鄂尔多斯盆地青城页岩油田照片

引言：中国大陆页岩有“两个”颠覆性创新：第一个大陆“页岩油代”创新，打破了“中国贫油”理论，为我国常规石油工业发展奠定了资源基础；十年来第二次大陆“页岩油生产”创新，形成了地质理论和三大技术体系，开辟了非常规石油重大战略新领域。

该成果确立了中国陆相页岩油富集的地质理论：建立了陆相富有机质页岩沉积模型，发现了页岩纳米级孔喉储油系统，揭示了页岩油“连续”页岩油甜点区的富集规则/章节解答了陆相页岩“生油”、“储油”、“富油”的重大科学问题。

该成果开创了页岩油实验研究、勘探评价、开发工程三大技术体系：建立陆相页岩油“体积开发”理论、创新页岩油水平井优化快速钻井、细分切割体积压裂、大型平台-井厂三维开发等技术系统。取得一批页岩油勘探重大发现，建成准噶尔盆地吉木萨尔、鄂尔多斯盆地青城、松辽盆地古龙等国家级页岩油示范区和示范基地。建立了陆相页岩油评价标准体系，关键技术已获得中美两国发明专利授权，知识产权成果显着。

这一成果有效引导和推动了中国大陆的“页岩油革命”：彻底改变了页岩只产油不产油的传统认识，彻底颠覆了只寻找“圈闭型”常规勘探油藏常识。突破陆相页岩油“理论误区”，突破“勘探禁区”，突破“开发无人区”，推动页岩油成为中国石油工业的战略资源，保障国内石油生产稳定增产护国。能源安全意义重大。

02.CG STEER 旋转地质导向钻井系统

石油钻井技术的皇冠上的明珠

主要贡献者：中国石油川庆钻井工程有限公司

结果介绍：旋转地质导向系统是石油钻井技术的皇冠上的明珠。 CG STEER系统突破六大核心技术瓶颈，具备五大技术优势。独创平衡趋势集结预测模型，集结能力超过12.5°/30m，改变了国内长期“依赖进口，受制于人”的局面，充分满足当前非常规油气勘探开发的需求。 50余口井已在中国主要非常规油气区使用，综合性能指标达到国际先进水平。实现了从自主旋转地质导向钻井系统到工业应用的历史性跨越。

CG STEER旋转地质导向钻井系统成功应用于产业化首战

简介：旋转地质导向钻井系统是集机械、电气、液压、控制于一体的智能井下控制系统。制约我国页岩气等非常规油气产业高质量发展的关键技术和国家能源安全战略。中国石油川庆钻探有限公司迎难而上，率先攻关，砥砺前行。依托“十三五”国家重大专项，与航天科工、中国石油大学（华东）合作中国石油勘探开发研究院法律部，突破六大核心技术瓶颈，成功自主研发CG STEER push-to-push旋转地质导向钻井系统。这一成果开创了平衡趋势上升率的独创准确预测模型，对影响上升率的关键因素有深刻认识。集结能力已超过12.5度/30米，满足页岩气勘探开发需要； 150℃，耐压140MPa，适应高密度钻井液环境，具有近钻头倾角、方位角和伽马测量功能中国石油勘探开发研究院法律部，可实现储层精确跟踪，优质储层钻井遇到率98%以上中国石油勘探开发研究院法律部，综合性能达到国际先进水平。该系统率先实现了国内旋转地质导向钻井系统在页岩气水平井全断面的应用，已完成页岩油气井和致密油气井50余口井的全断面引导作业四川、重庆、长庆等地区的水井。 ，页岩气和致密气水平井钻井进尺分别达到1200米和2331米。系统部零部件国产化率达到95.8%，关键核心技术全部自主可控。目前已生产30个系列的工具，组建了10个野外作业团队，建立了40个系列的年生产能力。 、100串/年检修能力和60口井/年作业能力，形成独立的全过程生产保障体系，实现替代进口，填补了我国陆上非常规油气国产旋转地质导向钻井系统的空白。

03.“一键式”人机交互7000米自动钻机

国家钻井工程领域的“国家重武器”

主要贡献者：中国石油宝鸡石油机械有限公司

成果介绍：一键人机交互7000米自动钻机，创新人机交互控制技术，一键操作控制多设备联动，井口关键控制过程自动化运行；国内首创自主立根技术，实现立根与钻井同时作业；大幅减少钻机操作人员，显着提高钻井作业本质安全，有效缩短辅助作业时间，助力钻井工人“蓝领到白领”，是我国钻井设备发展史上的里程碑国家。

简介：由宝石机械、川庆钻探、工程院等单位联合研制的国内首台一键式人机交互7000米自动钻机，是国家科技任务和重大科技攻关项目。中国石油科技研究成果.在发展过程中，解决了多项重要技术瓶颈，形成了“一键式人机交互控制”、“自主立根”等五项关键技术，“高效电力走秀、集成已开发出“铁钻”8套关键设备，开发了“集成人机交互软件”等三套功能软件。

该钻机具有“自动化程度高、作业效率高、安全性高、可控性好”的显着特点。钻机配备6台机器人，可实现钻具的起根、起下、抛抛等关键作业，以及管柱找正、解耦、穿线、涂油等辅助作业全自动化，大大减少了人员配置。井队；钻具操作可与钻孔同步进行，将之前的串联操作变为并联操作，有效缩短钻孔时间；具有动态防撞管理、司钻辅助作业、钻机无线遥控吊装等功能，大大提升了作业现场的精髓。安全;控制器只需按一个按钮，即可使钻机多台设备协同工作，无缝衔接，实现“一键控制全过程”。

该钻机的研制成功，使我国成为世界上少数几个有能力自主研制一键式自动钻机的国家之一。 “白领”转型成为现实，开创了我国钻井装备发展史上新的里程碑。

04.EV56高精度振动器

中石油深部油气勘探的强大工具

主要贡献者：中国石油东方物探有限公司

成果介绍：EV56高精度宽带振子在国际上率先突破低频地震信号激励的技术瓶颈。采用新型液压伺服系统和振动器结构设计，实现1.5Hz-160Hz线性宽带地震信号激励成为全球首个高精度宽带振动震源大规模应用，为高精度、高效、安全、环保的油气勘探开发。

简介：震源的信号激励和目标识别技术起源于二战后期的雷达技术，低频信号的激励和信号畸变控制技术是整个地震信号控制技术的核心，也是石油地震技术的长期制约因素。行业深度资源检测的技术瓶颈。 EV56高精度宽带振动器在全球率先突破低频地震信号激励的技术瓶颈。采用新型液压伺服系统和振动器结构设计，实现1.5Hz-160Hz线性宽带地震信号激励，成为国际上第一个大规模应用高精度宽带震源，为高精度、高效、安全、环保的油气勘探开发，进一步打开了深部油气勘探的视野，使中石油实现了深部油气勘探。大规模突破，有力保障了我国油气战略安全。

EV56的创新主要体现在：①振子扰动抑制技术的创新，大大消除了时变（频变）质量对振子振动的影响，使低频地震信号的控制和输出更加稳定的; ②创新独特的振板结构，提高了激励信号传输的能量适应性，提高了深部地震数据成像的精度； ③首创振动液压合流系统，满足大流量低频振动系统的系统要求，垂直检测深度可达莫霍面。国外业内资深专家评价：在地震震颤（地震信号的激发）的频段和保真度（指标）方面，东方EV56树立了新的国际标准。

05.多功能综合油藏数值模拟软件（HiSim4.0)

油藏数值模拟中国“芯”

主要贡献者：中国石油勘探开发研究院

成果介绍：HiSim4.0是中国石油自主研发的多功能综合油藏数值模拟软件，功能强大，性能优越。很棒的模拟功能。模拟规模大、精度高、速度快，总体达到国际先进水平，在陆相沉积储层模拟中具有显着优势。国内外上千套、数百块级应用在集团公司安装，打破长期依赖进口的被动局面，实现自主国产化。

简介：HiSim4.0是中国石油经过十余年研发自主研发的集地质建模和油藏模拟于一体的大型软件系统。模型、黑油模拟、组分模拟、裂缝模拟、化学驱模拟、热采模拟、模型建立、结果可视化、交互式历史匹配、井网部署等10大功能模块，界面美观、操作方便、可视化、交互软件功能丰富，软件仿真规模大，精度高，速度快，单机仿真规模可达千万格。该成果创新攻克了10项关键核心技术，在综合复杂渗流数学模型、多元化研究驱数学模型、复杂裂缝建模与模拟、大规模高效求解技术等方面处于国际领先水平。油气藏精细描述、分层井网部署调整、开发方案优化、提高采收率等研究是油藏工程师开展的重要技术手段。是油气田高效高质量开发的关键。核心工具。

目前该软件系统已在集团公司安装上千套，并在国内外100多个区块成功应用，实现了油藏数值模拟软件的自主替代，打破了国外技术垄断和解决“卡脖子”问题。

该成果已获得国家授权发明专利3项，国家软件著作权登记30余项，出版著作3部，发表论文50余篇，获省部级科技进步特等奖和一等奖。

06.AnyCem自动固井技术及设备

全球首创自动固井技术

主要贡献者：中国石油工程技术研究院有限公司

成果简介：AnyCem自动化固井技术与装备是以AnyCem固井软件为核心，自动化固井设备为载体的设计-模拟-监测一体化开创性技术，引领固井作业从经验到科学的决策变革。大大提高了作业质量和效率，降低了劳动强度和作业风险。在复杂深层、储气库等领域已大规模应用，提质增效取得显著成效。

AnyCem固井软件系统及新一代全自动固井成套设备

简介：工程技术研究院依托中石油重大科技项目，与长城钻探、川庆钻探、渤海钻探等各大油田一起，努力创新，自主攻关，突破固井工程的核心数学模型和设备自动化控制的关键。方法，形成了以AnyCem固井软件为核心，以自动化固井成套设备为载体的设计-模拟-监测一体化开创性技术——AnyCem自动化固井技术与装备。主要创新包括：（1）突破固井封固全生命周期完整性控制、复杂温压条件下井下压力精细分析等8个关键数学模型，提高科学设计能力提高凝聚质量，建立自主软件基地的核心理论。 ②研制自动化水泥车、水泥头及闸阀系统、稳定供灰等四项固井关键设备，研制现场作业数据实时采集与监控系统，奠定自动化固井的硬件基础。 ③创新形成了集固井设计、仿真、自动测控、大数据分析、技术管理为一体的多功能AnyCem软硬件集成平台，整合固井业务单元的孤岛数据，率先实现“无人化作业”。国内外 固井作业推动固井业务数字化转型发展。

该技术已在长庆、西南、辽河、塔里木等地区大规模应用。 AnyCem固井软件支持复杂深井、天然气井、水平井等固井质量提升10%以上，助力高效勘探开发；自动化固井技术提高了连续精准固井施工水平。劳动强度达50%，作业效率提高30%，引领国内固井技术发展。

07.CPLog多维高精度成像测井系统成果

集团公司高端测井主设备

主要贡献者：中石油测井有限公司

成果介绍：多维高精度成像测井设备CPLog，创新井内高温高压极端条件下的3D传感、NMR测量等关键技术，实现2D向3D的跨越成像，并能清晰显示数千米的深度。地下油气藏图像。微电阻率成像创造了亚洲陆上超深井8882米的测井记录，声学成像实现了对井旁80多米的有效探测。成为集团公司的主要测井设备，填补了国内空白，结束了我国先进测井设备长期依赖进口的历史。

简介：“十三五”期间，在国家的大力支持下，中国石油经过五年的潜心攻关，成功研制出CPLog多维高精度成像测井系统，实现了油气行业的转型升级。国产设备从阵列成像到多维成像。为实施国际化战略跨越并提供技术支持。 CPLog系统在融合EILog优势技术的基础上，以网络化、模块化、智能化、标准化设计为核心，依托高性能测井芯片、高精度传感器、高速通信、无线传输等技术突破，并实现：实现从二维均匀性到三维各向异性测量的维度突破，更加精准；看得更清楚，实现纳米级孔喉识别和高分辨率“高清”成像；探测更远，实现“一孔观一孔远见”飞跃；绿色测井，可控源替代化学源，实现安全环保新途径；远程监控，创新“无人”测井新模式.

CPLog系统拥有完全自主知识产权，结束我国高端测井设备长期依赖进口，建立配套的自主创新体系，形成完整的技术攻关团队，成为国内最完善的测井设备技术系列、指标最先进、应用最广泛的新一代标志性测井主力设备，是解决复杂油气评价问题的“利器”。目前，CPLog系统已在国外8个、国内16个油气田、170个油气区块大规模应用；微电阻率成像创造了亚洲陆上超深井8882米的测井记录中国石油勘探开发研究院法律部中国石油勘探开发研究院法律部，声学成像实现了井旁80多米的有效探测；中国石油重大油气发现参与率100%。

08.第四代精细分层注水技术

主要撰稿人：中国石油勘探开发研究院中石油大庆油田公司中石油长庆油田公司中石油吉林油田公司

成果简介：第四代精细分层注水技术突破了井下永久流量检测、区间流量长期无级调整等核心技术，实现了“注、测、调”，领先分层注水技术数字化、精细化，助力我国分层注水技术持续领先世界，推动注水发展规划实现从“滞后控制”到“实时、精细化、智能优化”的重大飞跃" 控制。

集成流量计、压力表和流量调节组件集成水分配器

简介：不同于第三代分层注水技术只能在安装测试仪器的情况下获取监测数据，第四代分层注水技术实现了分层注水全过程的实时监控和自动控制。首次注水，实现储层开发。设备的“眼睛”和“手”可以延伸到每一层，对每一层的理解更准确，控制更高效。这一成果突破了地下强干扰环境下的永久流量检测、小直径电机驱动的无级流量调节等世界级基础共性问题。该工具形成了电缆控制、波码通讯、地型等第四代分层注水技术，实现了分层注水井下测量和调整、实时状态监测和数据管理网络的自动化，帮助我国家的分层注水技术得以继续。国际领先；基于实时注入数据和油藏静态数据，开发了精细化油藏分析优化软件IRes，注水方案优化调整实现了从“滞后控制”到“实时、精细化”的重大飞跃。和智能优化”。

在大庆、长庆、吉林、华北等油田建立了11个示范区，累计应用井1480口。示范区注水合格率保持在90%以上，水驱度平均提高5.7个百分点，自然递减率降低2.76个百分点平均分。

该成果已授权发明专利16项，注册软件著作权9项，制定标准6项，出版著作3部，发表SCI/EI论文19篇。 2020年1月，被集团公司专家组认定为国际整体领先，获得2020年集团公司技术发明一等奖。

09.1-丁烯/1-己烯柔性开关生产成套技术

主要贡献者：中国石油石化研究院、中国石油兰州石化分公司、中国寰球工程有限公司

成果介绍：灵活切换1-丁烯/1-己烯生产成套工艺，创新开发具有优异活性和选择性的催化剂，克服单反应器快慢反应的匹配兼容问题。全球首创自主研发技术，灵活切换同一原料生产两种高纯度α-烯烃。该技术已达到国际先进水平，并在长庆乙烷制乙烯国家示范工程中首次实现产业化应用，为中石油聚乙烯业务提质增效提供技术支撑。

简介：该成果在国际上首次提出了“柔性生产高品质1-丁烯/1-己烯”的概念，克服了催化反应缓慢易失活的问题， -键合系统制约工艺周期长、差异化针对反应过程耦合难、关键微量杂质控制等共性技术问题，开发了集催化剂为一体的多功能高效反应设备和柔性生产工艺兼具选择性和活性，内循环增热增质和外循环高效脱胶成套技术。该自主成套技术率先应用于国家示范工程——长庆80万吨/年乙烷制乙烯项目。 2021年8月30日，长庆3万吨/年工业装置交接，9月8日成功开工，生产的1-丁烯纯度高达99.87 %，关键杂质为1、3-丁二烯含量仅为4ppm，明显低于30ppm的技术要求，明显优于国外同类技术公司小于50ppm的技术保证值。该技术的开发应用显着提升了国家示范工程的自主创新水平，为中石油聚乙烯业务提质增效提供了技术支撑，促进了我国聚烯烃产业的技术发展和进步。

10.百万吨乙烷制乙烯技术

乙烷裂解制乙烯国家示范工程

主要贡献者：中国寰球工程有限公司、中国石油兰州石化公司、中国石油独山子石化公司

成果简介：中国石油自主研发的大型乙烷制乙烯技术具有乙烯收率高、工艺流程短、成本低、能耗低、操作简便等特点。关键技术指标国际领先，长期成功应用 清塔塔里木乙烷制乙烯国家示范项目一机成功启动，引领国内天然气高值利用示范资源，进一步巩固中国石油在乙烯行业的技术领先地位。

OB体育简介：近年来，中国石油不断加大在乙烯领域的科技研发力度，在乙烯原料多元化、乙烯装置规模化、系列化等方面取得突破。以及预脱丙烷预加氢、预脱乙烷预加氢及序贯工艺分离技术，实现乙烯原​​料从乙烷到重质的全覆盖，形成中石油自主的百万吨级液相复合原料、煤-以原料为原料，乙烷裂解制乙烯成套技术。 Large-scale ethane-to-ethylene complete sets of technologies have achieved my country's independent ethylene production in two national demonstration projects - Lanzhou Petrochemical Changqing 800,000-ton/year ethane-to-ethylene project and Dushanzi Petrochemical Tarim 600,000-ton/year ethane-to-ethylene project. "0" breakthrough in industrial application of alkane cracking to ethylene technology. The complete set of technology has the characteristics of high ethylene yield, short process, low cost, low energy consumption and easy operation, and the key indicators have reached the international advanced level. The two sets of ethane-to-ethylene projects not only adopt the domestic self-developed ethylene complete set of technology, but also insist on minimizing the imported equipment and materials. The Huanqiu engineering and technical team has continuously optimized and improved the process flow, and formed the design and construction technology of ethane-to-ethylene series. This technology breaks through the constraints of high energy and material consumption and low ethylene yield in traditional ethylene production. The cost of ethylene has an absolute advantage, boosting the green and low-carbon transformation and upgrading and high-quality development of PetroChina's refining and chemical industry, and further consolidating PetroChina's position in the ethylene industry. Technological superiority plays the role of "supporting the current and leading the future".