OB体育兰州石化以科技创新为引领，着力打造一流的综合性炼化企业。

○文/冯作文

面对日益激烈的炼化行业国际竞争，中国石油兰州石化公司认真实施国家“四个全面”战略布局，把创新作为发展的第一动力，大力发展国内领先的新技术和高端的新产品。 “十三五”以来，公司实施科技项目106余项，科技投入近8亿，创造利润6亿余元，获得国家科技成果2项和技术进步奖。

OB体育兰州石化党委书记、总经理李家民表示：“面对新时代科技创新的新形势，我们把科技进步作为重要战略，强化创新驱动，提升创新能力，解决生产经营发展难题，努力建设一流A类综合性炼化生产企业。”

自主创新突破关键技术

OB体育兰州石化依托中国石油科技管理部重大专项，与中国石油石化研究院、兰州寰球工程公司、西南化工销售等单位合作，开发医用聚烯烃树脂产业化技术，生产医用聚烯烃树脂。级聚烯烃树脂。丙烯、聚乙烯系列产品获得国家食品药品监督管理局注册认证，产品进入药包材领域中国石油兰州石化公司化工研究院，打破进口材料在国内市场的垄断，实现零突破。

大连西太平洋以前使用过美国戴维森公司的产品。 2018年1月中国石油兰州石化公司化工研究院，大连西太平洋试用兰州石化特别定制的LMC-600催化剂。试用期间，兰州石化催化剂厂销售中心副主任杨旭、销售总监薛亚刚、中国石油石化研究院兰州化工研究中心总工程师刘普生专程到大连西太平洋提供技术服务咨询。经过一年的试用期，大连西太平洋决定改用兰州石化的催化剂。

“兰州石化催化剂在焦炭选择性、汽油收率、液化气收率等指标上优于戴维森产品，产品价格和技术服务令人满意。”大连西太平洋技术部主任范文军给兰州石化写了一封感谢信。

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近年来，兰州石化狠抓自主创新，聚焦油品升级、炼油催化剂、合成橡胶、合成树脂、资源综合利用等重点领域，成套技术提升企业的核心竞争力。

兰州石化在油品升级改造和清洁生产过程中首次应用催化裂化、烷基化、醚化系统集成优化技术，使公司汽油产量稳步增长中国石油兰州石化公司化工研究院，占比大幅提升高标号汽油，累计新增效益3亿元以上。

OB体育在催化裂化催化剂开发中，兰州石化应用了自主研发的Y型分子筛结构二次改性技术、ZSM-5活性回收、重金属包覆捕获等关键技术中国石油石化研究院.提高了催化剂的金属电阻。同时，公司还开发生产了重油高效转化、提高汽油辛烷值、高产丙烯等系列催化剂，已在国内外50余台装置中得到应用。走出国门，成功进军北美高端市场，创造经济效益超过10亿元。

高端产品造就技术优势

“十三五”以来，兰州石化共开发新产品92个，其中3个被中国石油天然气集团公司确定为自主创新重要产品。值得一提的是，兰州石化液态橡胶产品成功应用于“天工一号”、“神舟九号”、“长征二号”项目，为我国航天事业的发展和军事工业。

兰州石化的聚烯烃产品已从农业、日用和工业用途向医药、食品、汽车和特殊工业用途转变。医用材料、电缆材料、汽车材料、管材材料、耐热家电材料、薄膜材料、透明材料、中空材料等系列产品实现了首次试制，提质增产。

兰州石化乙烯厂副厂赵东波带领聚丙烯车间主任侯景涛、副厂长张红兴等管理技术人员夜以继日攻坚克难，克服重重困难，成功研制出RP260和LD26D医用材料（用于医用输液瓶等）代替进口产品，进入科伦、晨鑫等药企，目前市场占有率已接近50%。

在技术专利提供方的大力支持下，兰州石化首次实现了铬基催化剂产品的生产。产品具有高熔体强度、改善的机械性能和长期使用性能。高强膜材料和中空材料的应用得到了用户的一致好评。西北化工销售公司首批试制产品投放市场后，短时间内全部售罄。

兰州石化催化裂化催化剂产品开发已转向原料技术和一器一剂的改进。公司与中国石油石化研究院合作开发了4个系列的新型分子筛材料催化剂新产品。目前已生产和销售的催化裂化催化剂共40多种。催化剂产品通过了雪佛龙、壳牌、埃克森美孚等国际大公司的供应商资质审核和欧盟REACH法案注册，荣获新加坡最佳SRC炼油厂。根据“以客户为中心”的供应商评价，海外用户已从原来的非洲市场扩展到欧美市场。

兰州石化合成橡胶产品实现了从通用型向环保型、定制型的转变。产品完全符合欧盟REACH法案要求，突破合成橡胶及其制品的技术和贸易壁垒，进入高端领域。斯通、固特异等高端用户进行定制化开发。公司以稳定的性能和质量，逐步扩大高性能产品SBR1778E和SBR1723的生产比例中国石油兰州石化公司化工研究院中国石油兰州石化公司化工研究院，提高合成橡胶产品的效率和市场知名度。

兰州石化生产技术部主任谢恒说：“我们坚持‘生产可行、适销对路、效益可观、质量可靠、环保可控’的理念，是适应供给的有效途径边改革。”

科技创新优化设备运行

4月29日，兰州石化炼化常减压联合车间操作工周景辉将10条数据录入安全风险评价系统。截至目前，他录入的风险数据已达230条，有了这些数据，技术和操作人员将更加精准地分析生产中的风险，从而保障炼油装置的顺利运行。

安全风险研判系统是兰州石化自动化研究所独立承担的项目。系统覆盖公司炼油乙烯厂13个分厂、81个车间。系统上线以来，每天录入94条风险数据和14条汇总数据。目前已录入汇总各类风险数据12000余条，为提升安全管理提供数据支撑。系统还每天自动将安全风险研判结果以短信的形式推送给公司领导和部门负责人，让各级管理人员做出决策。这意味着安全风险研判进入了“大数据”时代。

兰州石化依托科技创新优化装置运行，围绕长效运行、安全管理、节能减排等重点任务实施技术攻关，积极推进“四新”技术应用，显着提高了工厂的运营水平。例如，深入应用炼油、化工腐蚀在线监测和腐蚀检测等新技术，投入使用光纤差动保护、快切装置、在线状态监测系统等多项先进技术和工法。应用于设备的维护，大大提高了设备​​的稳定率。 近3年，公司装置稳定率连续位居中国石油炼化企业前三。

OB体育兰州石化还以乙烯及炼油重点装置和公用事业为重点，积极推进炼油能源优化重大科技攻关，建立市场化节能机制，实施合同能源管理项目。公司连续10年被中国石油天然气集团公司评为节能节水先进单位，46万吨/年乙烯装置被国资委评为最佳能效标杆装置监督管理委员会。